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电铸加工可依样板制出准确的电铸模腔,若样品制作准确,制出的电铸模芯几乎不会缩小,制造出精度在1μ以内。故准确如指痕、发丝甚至钻石镜面皆可一次完成且不必抛光,电镀。也可制作出钻石纹、拉丝纹、皮革纹等或结构复杂高光镜面之产品且模芯。

电铸重要的特征是它具有高度“逼真性”。电铸甚至可0.5微米以下的金属线。电铸的精度是非常高的。高的精度金属网的制造法,是在底板上用照相制板技术按需要涂上绝缘层保护层,然后以此作为模板进行电铸。





电铸成型是一种大大有别于通常机械切削成型的一种成型方法,其主要特点如下:

1)电铸件与母模的形状吻合程度-,只要母模制造准确,电铸件的精度就能满足要求,其表面粗糙度ra可达到0.1μm。

2电铸成型是采用沉积法成型,不管多么复杂的形状,采用电铸成型均能-的它还可以成型用机械加工难以成型,甚至无法成型的型腔。

系统原型导体的电铸有不同的电铸液和工艺。原型的制作原型的制作有金属、石蜡、石膏、树脂原型法,蜡加工有机械加工法、手工法、模压、雕刻法等,金属、树脂、玻璃有化学加工法 蚀刻法等。


电铸标牌对产品起到画龙点睛的作用,美感、-要求都-,并且在标注文字时也有一些规范。

  电铸标牌上的汉字一般采用正式颁布的简化汉字,特殊需要时则可以使用繁体字体。






 电铸的边缘效应,有称电流量峰谷,在电铸的全过程中,电铸沉镍时是整块遮盖,随后由于电流量峰谷,即靠右边的处会产生比其他平面图要高的电流量,镍沉的越大,效用越大。造成 出-非常大的毛刺,也有便是电铸药液的难题,有效氯量高,出-毛刺也会曾大。因为不锈钢和钛表面的天然钝化膜对电铸层与原型的分离有较好的效果。有些金属原型仅仅对表面做简单的处理就可以进行电铸,比如以铝合金所制成的原型,但是有些金属原型要经过比较复杂一些的前处理才能够进入电铸程序。




因为电铸进程所经历的时间对比长,对电铸进程中的技能参数能够选用自动操控的办法加以监控。如工作液的温度、电流密度、ph值、浓度等,能够选用不一样的操控系统加以操控。电铸模具——模具的经济要求:    在给模具选材是,必须考虑经济性这一原则,尽可能地降-造成本。因此,在满足使用性能的前提下,首先选用价格较低的,能用碳钢就不用合金钢,能用国产材料就不用进口材料。    另外,在选材时还应考虑市场的生产和供应情况,所选钢种应尽量少而集中,易购买。





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